Produktion & Logistik

Mit unseren Lösungen gestalten wir die Zukunft aktiv mit.
Wachstum muss nachhaltig sein
Schnelligkeit darf nicht auf Kosten der Sicherheit gehen
Wandel erfolgreich umsetzen oder abgehängt werden
Unternehmen müssen bereit sein für die Revolution
Elektronik & Halbleiter

Siliziumdesign
- FPGA-Design und -Architektur
- DFT (Design for Testing)
- Frontend und Verifizierung
- Bibliothekenentwicklung
- Backend-Design
- Herstellung
Hardwareplattformen
- Referenzdesign-Kits (RDK) für die Post-Silizium-Validierung
- RF-/Antennendesign
- Entwicklungsplattformen
Sicherheit
- Anwendungssicherheit
- Hardwaresicherheit
- IoT-Sicherheit
- Mobile Sicherheit
Embedded Solutions
- Systemdesign
- Systementwicklung
- Systemherstellung
- Systemtests und -verifizierung
Plattformsoftware
- Plattformentwicklung, -wartung und -validierung
- Android- und Linux-Software
- Anwendungssoftware
- Firmware- und Middleware-Entwicklung
Support & Wartung
- Silizium-Lebenszyklusmanagement
- Vorausschauende Instandhaltung
- Systemleistung
- Test- und Qualitätsanalyse
Industrielle Fertigung

Hardwareplattformen
- Referenzdesign-Kits (RDK) für die Post-Silizium-Validierung
- RF-/Antennendesign
- Entwicklungsplattformen
Lösungen für intelligente Fabriken
- Intelligente Herstellungsplattformen
- Intelligentes PLM
- Anlagenverwaltung
- Vorausschauende Instandhaltung
Vernetzte Lösungen
- Internet der Dinge, Sensoren
- Gerätetechnik
- Gateway-Design und -Entwicklung
- IoT-Plattformentwicklung
Smart-Engineering-Lösungen
- AR/VR in der Fertigung
- Robotik & Automatisierung
- Erweiterte Analysen – KI/ML
- Additive Fertigung
Fertigungstechnik
- Anlagenentwicklung und -bau
- Simulation und Modellierung
- Linien- und Vorrichtungsdesign
- Fertigungsautomatisierung
- CNC- und CMM-Technik
- Qualitätsmanagement
Qualitätssteuerung
- Wertanalyse
- Reverse Engineering
- Produktminiaturisierung
- Produktmodernisierung
Logistik

Lösungen für die Produktionsplanung
- Ablauf- und Prozessplanung für Design und Montage
- Kapazitätsplanung, Bilanzierung und MTM-Analysen (Arbeitsablauf-Zeitanalyse)
- Digitale Arbeitsassistenzsysteme (AR)
Intralogistik
- Intralogistische Routenoptimierung (KI-basiert)
- Materialflussplanung und -simulation (digitaler Zwilling)
- Optimierung der Lagerflächen und Kommissionierung
- Optimierung interne Transporte (einschließlich AGV/FTS)
- Wertstromanalyse und Prozessoptimierung nach Lean-Management-Prinzipien
Betriebslogistik
- Lagerverwaltung
- Kommissionierung und Verpackung
- Wareneingang und Versand
- Interne Transporte
- Produktionsbegleitende Services, Vormontage und Montage
Lieferkette
- Planung und Begleitung von Standortwechseln
- Outbound: Verteilung und Planung des Versandnetzwerks
- Inbound: Vergleich und Festlegung von Lieferformen (konventionell, JIT/JIS) und der Lieferhäufigkeit
- Kapazitäts- und Ressourcenplanung
- Reklamationsmanagement
- Risikobewertungen entlang der Lieferkette
- Optimierung der Logistikkosten
Lieferantenmanagement
- Lieferantenentwicklung
- Präventives und reaktives Lieferantenmanagement
- Taskforce-Management
- Schwachstellenanalyse
- Toolverwaltung (Analyse, Verfolgung, Auditierung)
- Auditierung VDA 6.3
- Marktstudien, Potenzialanalysen
- Risikomanagement in der Lieferkette
- Kapazitäts- und Engpassmanagement
Planung von Sonderladungsträgern (SLT)
- Konzeptplanung, Profile
- Entwurfsfeinplanung und -Simulation
- Lieferantenmanagement
- Ladungsträgermanagement
- Digitale Musterpräsentation
- Ergonomie, Arbeitssicherheit, Inbetriebnahme
- Systemerprobung, Systemtests
- Ladungsträgerbeschaffung/Terminverfolgung
- Qualitätsziele
- Behälterplanung (z. B. Einkaufskörbe/Sonderladungsträger)
- Transport- und Routenplanung
Qualitätsmanagement
- Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPAP/PPF)
- Prozessfähigkeitsuntersuchung (PFU)
- Messsystemanalyse (MSA)
- Erweiterte Qualitätsplanung (APQP)
- Qualitätskontrolle / statistische Prozesskontrolle (SPC)
- Audit: IATF 16949 / ISO 9001:2015 / ISO 14001
- Schulungen und Coaching zu Qualitätsthemen und -methoden
- Risikomanagement/Fehlermanagement/Reklamationsmanagement
Produktionsplanung
Mit unserer langjährigen Expertise unterstützen wir Unternehmen dabei, ihre Produktionsabläufe zu optimieren und zukunftssichere Lösungen zu entwickeln.
Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine umfassende Anlaufbegleitung, um eine reibungslose Implementierung sicherzustellen. Unsere Experten stehen Ihnen vor Ort zur Seite, um den Anlaufprozess zu überwachen, Engpässe und Risiken zu identifizieren und hierfür Lösungen zu erarbeiten.

Montageplanung
- Montageablauf- und Prozessplanung mit Unterstützung digitaler Tools
- Neutyp-, Serien- und Produktionsänderungsplanung
- Arbeitsplatzgestaltung und Ergonomie Bewertung
- Kapazitätsplanung, Austaktung und MTM-Analysen (Planzeitanalysen)
- Konzepterstellung und Absicherung der Produktionsqualität
- Durchlaufzeitreduzierung und Taktzeitoptimierung
- Implementierung digitaler Werker-Assistenz-Systeme
Rohbauplanung
- Zellen- und Linienplanung
- Taktzeit Ermittlung und Optimierung
- Unterstützung bei der Integration von Neuanlagen und bestehenden Anlagen
- Beratung bei der Auswahl der Fertigungstechnologie
- Werkzeug- und Vorrichtungsplanung
Layout- / Einrichtungsplanung
- Werks- / Standortplanung (vom Konzept bis zur Realisierung)
- Flächenbedarfsplanung
- Planung von Anlagen- und Stationslayout
- Fördertechnikplanung
- Planen und Begleiten von Umzügen / Verlagerungen
Betriebsmittelplanung
- Durchführung von Bedarfsanalysen
- Auswahl und Beschaffung von Betriebsmitteln, Lastenhefterstellung
- Inbetriebnahme und Einsatzplanung der Betriebsmittel
- Planung der Wartung und Instandhaltung
- Konstruktion und Anfertigung von Betriebsmitteln
SImulation
- Materialflusssimulationen Rohbau und Montage
- Werkssimulationen
- Intralogistik Routensimulationen
- Prozesssimulationen
- Durchlaufzeitanalysen und Taktzeit Optimierung
- Digitale Bewertung und Absicherung von Planungsszenarien
- Line Balancing und Festlegung von Puffergrößen
- Ermittlung der Anzahl an Fördertechnikelementen und Erarbeitung eines Steuerungsentwurfes
- Analyse des Energieverbrauchs
Tools & Methoden (Auszug)
- Siemens NX, Siemens Tecnomatix, ProPlan, Taktiq, Ipolog, MTM, LEAN, KVP, IPV, Halocline
Häufig gestellte Fragen zu Manufacturing & Logistics
Unternehmen und Organisationen aus den Bereichen Fertigung und Logistik werden durch Industrie 4.0, künstliche Intelligenz (AI), Smart Factories, Industrial IoT (IIoT), digitale Zwillinge, Automatisierung und Nachhaltigkeitsinitiativen verändert. Hersteller, Logistikdienstleister und Unternehmen aus dem Bereich Supply Chain investieren in digitale Technologien, um Produktivität, Resilienz, Qualität und operative Effizienz zu verbessern.
Unternehmen modernisieren zunehmend Produktionsumgebungen und Lieferketten durch vernetzte Systeme, intelligente Automatisierung und Echtzeit-Datenplattformen.
Akkodis unterstützt Hersteller dabei, Engineering-, Software-, Daten- und Automatisierungskompetenzen zu verbinden, um die digitale Transformation und operative Exzellenz zu beschleunigen.
AI und generative AI helfen Unternehmen dabei, Produktionsplanung, Nachfrageprognosen, Bestandsmanagement, Qualitätskontrolle und Instandhaltungsprozesse zu optimieren.
Generative AI wird zunehmend eingesetzt, um technische Dokumentationen zu automatisieren, Produktentwicklungsteams zu unterstützen, das Wissensmanagement zu verbessern und Entscheidungsprozesse zu beschleunigen. AI-gestützte Analysen können Ineffizienzen erkennen, Störungen vorhersagen und die Leistung von Fertigungs- und Logistikprozessen optimieren.
Akkodis unterstützt Industrieunternehmen mit AI-Lösungen, Advanced Analytics, Automatisierungsinitiativen und Programmen zur digitalen Transformation.
Industrie 4.0 bezeichnet die Integration vernetzter Technologien, Automatisierung, Industrial IoT, Cloud-Plattformen, AI und Advanced Analytics in Produktionsabläufe.
Diese Technologien ermöglichen es Herstellern, Smart Factories zu schaffen, die Echtzeitüberwachung, vorausschauende Entscheidungsprozesse und kontinuierliche Optimierung ermöglichen. Industrie 4.0 verbessert Flexibilität, Produktivität, Produktqualität, Nachverfolgbarkeit und operative Resilienz.
Unternehmen aus verschiedenen Bereichen der Fertigungsindustrie setzen zunehmend auf Industrie-4.0-Strategien, um in zunehmend globalen und datengetriebenen Märkten wettbewerbsfähig zu bleiben.
Smart Factories nutzen vernetzte Maschinen, Sensoren, Automatisierungssysteme, Analyseplattformen und Technologien zur Echtzeitüberwachung, um die operative Leistungsfähigkeit zu verbessern.
Diese Umgebungen ermöglichen es Herstellern, die Produktionseffizienz zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Produktqualität zu verbessern und die Ressourcennutzung zu optimieren. Smart Factories unterstützen zudem flexiblere Produktionsmodelle, die schnell auf Veränderungen der Nachfrage reagieren können.
Akkodis unterstützt Initiativen im Bereich Smart Manufacturing durch Digital Engineering, Automatisierung, Systemintegration und die Modernisierung von Operational Technology.
Daten sind zu einem der wertvollsten Vermögenswerte in Fertigung und Logistik geworden. Unternehmen sind auf integrierte Datenplattformen angewiesen, um die Zusammenarbeit im Engineering, die Produktionsplanung, das Qualitätsmanagement, die operative Transparenz und die Koordination von Lieferketten zu verbessern.
Digital Engineering verbindet klassische Engineering-Kompetenzen mit Technologien wie Simulation, digitalen Zwillingen, Analytics und Automatisierung, um das Product Lifecycle Management und die operative Leistungsfähigkeit zu verbessern.
Akkodis unterstützt die Modernisierung von Datenlandschaften, Interoperabilität, Engineering Data Management und Initiativen zur digitalen Transformation in industriellen Ökosystemen.
Digitale Zwillinge sind virtuelle Abbildungen von Anlagen, Produktionssystemen oder Abläufen, die Echtzeitdaten nutzen, um Leistungen zu simulieren und Ergebnisse vorherzusagen.
In Kombination mit Predictive Maintenance helfen digitale Zwillinge Unternehmen dabei, Probleme zu erkennen, bevor Ausfälle auftreten, Stillstandszeiten zu reduzieren, Instandhaltungspläne zu optimieren und die Zuverlässigkeit von Anlagen zu verbessern.
Hersteller setzen diese Technologien zunehmend ein, um die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig Instandhaltungskosten und Produktionsunterbrechungen zu reduzieren.
Hersteller stehen zunehmend unter Druck, ihre Effizienz zu verbessern und gleichzeitig volatile Lieferketten, steigende Kosten, Fachkräftemangel, regulatorische Anforderungen, Cybersicherheitsrisiken und Nachhaltigkeitsziele zu bewältigen.
Unternehmen müssen zudem immer komplexere Engineering-Daten verwalten, die Produktqualität sicherstellen und Innovationen beschleunigen. Gleichzeitig gilt es, regulatorische Compliance und operative Resilienz zu gewährleisten.
Akkodis unterstützt Unternehmen bei der Bewältigung dieser Herausforderungen mit Engineering Services, Softwareentwicklung, Automatisierung, Validierung und Expertise in der digitalen Modernisierung.
Unternehmen im Bereich Supply Chain setzen zunehmend auf Automatisierung, Advanced Analytics, digitale Plattformen und Lösungen für Echtzeittransparenz, um Agilität und Resilienz zu verbessern.
Digitale Technologien helfen Unternehmen dabei, Transport, Bestandsmanagement, Lagerprozesse, Bedarfsplanung und die Zusammenarbeit mit Lieferanten zu optimieren. Initiativen für einen vertrauenswürdigen Datenaustausch und digitale Identitäten verbessern zudem die Transparenz innerhalb von Supply-Chain-Ökosystemen.
Organisationen wie die IOTA Foundation haben gezeigt, wie ein vertrauenswürdiger Datenaustausch die Transparenz und Koordination innerhalb von Lieferketten verbessern kann.
Nachhaltigkeit ist zu einer strategischen Priorität für Unternehmen aus Fertigung und Logistik geworden. Unternehmen investieren in Energieeffizienz, Abfallreduzierung, Initiativen zur Kreislaufwirtschaft, nachhaltige Lieferketten und ESG-Reporting-Programme.
Organisationen wie HP stärken ihre Programme für Nachhaltigkeitsberichterstattung und Governance, während Industrieunternehmen ihre Abläufe weiterhin modernisieren, um ihre Umweltbelastung zu reduzieren. CropEnergies und andere Unternehmen der Prozessindustrie investieren ebenfalls in effizientere Produktions- und Planungsprozesse.
Digitale Technologien spielen eine zunehmend wichtige Rolle dabei, Unternehmen bei der Messung, Steuerung und Verbesserung ihrer Nachhaltigkeitsleistung zu unterstützen.
Industrieunternehmen sind auf Engineering- und Technologiepartner angewiesen, um die digitale Transformation zu beschleunigen, Abläufe zu modernisieren und zunehmend komplexe Technologieumgebungen zu bewältigen.
Diese Partnerschaften unterstützen Initiativen wie die Einführung von Industrie 4.0, die Implementierung von AI, die Entwicklung von Smart Factories, die Modernisierung von Lieferketten, Nachhaltigkeitsprogramme, Validierungsaktivitäten und Engineering Excellence.
Akkodis unterstützt Hersteller und Unternehmen aus dem Logistikbereich in verschiedenen Industriesektoren, unter anderem bei der Zusammenarbeit mit Organisationen wie Hitachi, HP, Legrand, BTicino und CropEnergies sowie bei Ökosystem-Initiativen unter Beteiligung der IOTA Foundation.