Aumentar la capacidad industrial de defensa sin reconstruir la fábrica
Cómo los fabricantes de defensa pueden aumentar la capacidad productiva, acelerar la industrialización y fortalecer la resiliencia optimizando las instalaciones existentes con ingeniería digital, IA y métodos avanzados de fabricación.
6 minutos
7th of September, 2026
La industria de defensa necesita más capacidad y la necesita ahora
La inestabilidad geopolítica y la creciente demanda de defensa están ejerciendo una presión sin precedentes sobre la base industrial global de defensa. Los fabricantes necesitan producir más, más rápido, mientras gestionan las presiones de costes, la fragilidad de la cadena de suministro y los crecientes requisitos de soberanía.
Sin embargo, gran parte de la industria de defensa estaba diseñada para bajos volúmenes, producciones cortas y una fabricación altamente especializada. Construir una nueva fábrica puede llevar de cuatro a seis años. Es demasiado largo para atender las necesidades inmediatas de capacidad.
Por tanto, la prioridad es clara: liberar más capacidad de los activos industriales existentes.
Cuatro expertos en Akkodis que trabajan con grandes fabricantes de defensa en programas navales, aéreos y terrestres comparten sus perspectivas.
Empieza con la capacidad que ya tienes
Antes de invertir en nuevos equipos o instalaciones, los fabricantes deben entender cómo funciona realmente su sistema de producción existente.
La optimización no tiene límite. El rendimiento no determina el potencial de optimización; cambia su orden de magnitud. Tienes que cuantificar, medir y analizar antes de comprar nada,
dice Filipe Barbosa, Director de Producción y Rendimiento Industrial en Akkodis.
Esto comienza con el Mapeo del Flujo de Valor (VSM) en procesos de producción, logística y soporte para identificar tiempos de inactividad ocultos e ineficiencias.
La Eficacia General del Equipo (OEE) proporciona entonces una visión consolidada de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.
El objetivo es sencillo: identificar la capacidad no utilizada antes de crear una nueva.
Aplicación de principios de fabricación probados a la defensa
La fabricación de defensa no puede simplemente replicar la producción automovilística. Sin embargo, ciertos principios automovilísticos pueden adaptarse a entornos de defensa altamente personalizados y de menor volumen.
Sébastien Dubois, Director de Procesos de Fabricación en Akkodis, trabajó anteriormente en la industrialización de fábricas en Renault y Stellantis.
En un programa reciente de transporte terrestre, el cliente necesitaba un aumento del 30% de capacidad, pero la personalización del producto hacía que los tiempos de ciclo pudieran variar significativamente entre configuraciones.
Optimizar estaciones de trabajo individuales habría creado un desequilibrio adicional.
La solución fue organizar las líneas de producción según el tiempo de ciclo en lugar del tipo de producto.
El resultado: un 30% de capacidad adicional usando la huella existente, sin metros cuadrados adicionales.
Otros enfoques también pueden ayudar a los fabricantes de defensa a absorber la variabilidad:
- Estrategias específicas de compra o compra
- Semi-automatización de actividades no de valor añadido
- Líneas de producción modulares
- Logística interna optimizada
- Sistemas de producción diseñados para volúmenes variables
El objetivo no es convertir fábricas de defensa en plantas de automoción. Se trata de adaptar principios industriales probados a los requisitos específicos de defensa.
La ingeniería digital puede acelerar la industrialización
La capacidad no se trata solo de rendimiento. También se trata del tiempo hasta la producción.
Cada mes perdido durante el diseño industrial, despliegue o puesta en marcha retrasa la producción frente a los libros de pedidos ya limitados.
Akkodis utiliza varios enfoques digitales para reducir este riesgo.
- Smart Commissioning proporciona visibilidad en tiempo real del progreso del proyecto, acciones, pruebas y puesta en marcha, mientras se crean modelos reutilizables para futuros programas.
- El Modelado de Información de Edificios (BIM) permite simular soluciones industriales antes de que comience la construcción o la modificación física.
- La simulación numérica de flujo puede poner a prueba las arquitecturas industriales, identificar cuellos de botella y evaluar escenarios de recuperación antes de su implementación.
En un entorno donde reconstruir una fábrica lleva años, probar digitalmente una fábrica antes de modificarla puede ser una ventaja estratégica.
Cuatro palancas digitales para la fabricación de defensa
Las tecnologías digitales están ayudando cada vez más a los fabricantes de defensa a mejorar la capacidad y el rendimiento industrial.
- Simulación industrial y gemelos digitales
Herramientas como Witness y FlexSim, junto con gemelos digitales, pueden simular arquitecturas de producción y escenarios de capacidad sin interrumpir las operaciones físicas. - Logística interna automatizada
Los AGV, AMR y otras tecnologías robóticas pueden automatizar el movimiento de materiales y las actividades de recogida, reduciendo el tiempo no añadido y mejorando los flujos internos. - IA y aprendizaje automático para el rendimiento de equipos
El aprendizaje automático puede analizar los datos de los equipos para identificar relaciones entre el tiempo de la máquina, los cambios de herramientas, la calidad y el tiempo de inactividad.
Esto puede ayudar a anticipar la degradación del rendimiento y optimizar los calendarios de producción. - IA integrada en sistemas de defensa
La IA integrada en sistemas de defensa requerirá cada vez más tanto experiencia algorítmica como un profundo conocimiento de cualificación, validación, ciberseguridad e ingeniería de sistemas.
El desarrollo de productos es otro cuello de botella
Aumentar el rendimiento de la fabricación es solo una parte del reto.
Los sistemas de defensa están diseñados para operar durante décadas y deben evolucionar a través de fases sucesivas de soporte y actualización sin comprometer la cualificación, la ciberseguridad o el rendimiento.
Software, electrónica, componentes mecánicos: todo lo que compone un producto de defensa debe soportar severas restricciones y ofrecer un rendimiento de primera a largo plazo,
dice Frédéric Balduzzi, director de entrega en Akkodis.
Por tanto, introducir IA o nuevas capacidades de software en un sistema de defensa existente implica mucho más que seleccionar un algoritmo. Los ingenieros deben demostrar comportamientos en los escenarios relevantes mientras mantienen:
- Compatibilidad de sistemas e interfaces
- Ciberseguridad
- No regresión
- Cobertura de pruebas
- Requisitos de certificación
Por eso la aceleración de software debe considerarse dentro de la arquitectura del sistema y la estrategia del ciclo de vida más amplia.
Integrando la industrialización desde el principio
Olivier Nadal, Director de Entrega de Aeroespacial y Defensa en Akkodis, destaca otro factor crítico: la industrialización debe considerarse desde las primeras etapas del desarrollo del producto.
En una rápida aceleración de la defensa, el éxito depende no solo de desarrollar un producto de alto rendimiento, sino de crear un sistema que pueda ser cualificado, certificado, industrializado y reproducido rápidamente.
Esto requiere una integración más estrecha entre ingeniería, fabricación, pruebas y certificación, apoyada por:
- Arquitecturas estandarizadas
- Pruebas automatizadas y actividades de certificación
- Uso continuo de datos de prueba
- Detección temprana de la deriva de rendimiento
- Mejora continua a lo largo del ciclo de vida
A medida que la IA, las tecnologías cibernéticas y los sistemas de sistemas se vuelven más prevalecentes, también evolucionan los enfoques de certificación. La industria debe equilibrar cada vez más el control de riesgos, la confianza en la certificación y la rapidez de entrada en servicio.
Construyendo una base industrial de defensa más resiliente
Los fabricantes de defensa no pueden resolver el desafío actual de capacidad optimizando solo una parte de la cadena de valor. La fabricación, la electrónica y el software operan en diferentes plazos y se enfrentan a distintas limitaciones. Mejorar un área puede simplemente mover el cuello de botella a otro lugar.
La respuesta es un enfoque industrial integral que conecte ingeniería de producto, software, electrónica, fabricación, logística, pruebas y certificación.
La oportunidad inmediata es desbloquear más capacidad de las instalaciones existentes mientras Defensa acelera la industrialización y el desarrollo de productos.
Para los fabricantes de defensa presionados para entregar más y más rápido, la cuestión no es solo:
"¿Dónde podemos construir la próxima fábrica?"
También es:
"¿Cuánto más podemos producir con la capacidad industrial que ya tenemos?"
Akkodis combina la experiencia en fabricación, ingeniería, software y digital para ayudar a las organizaciones aeroespaciales y de defensa a optimizar el rendimiento industrial y acelerar el desarrollo, la industrialización y la gestión del ciclo de vida de sistemas críticos.
