Production

L’Industrie 4.0 désigne l’intégration de technologies numériques telles que l’Internet Industriel des Objets (IIoT), l’intelligence artificielle (IA), le cloud, l’automatisation, la robotique, les jumeaux numériques et l’analytique avancée dans les opérations de production.

En connectant les machines, les systèmes de production, les données d’ingénierie et les processus métiers, les industriels bénéficient d’une meilleure visibilité sur leurs opérations, améliorent leur productivité, réduisent les temps d’arrêt et renforcent la qualité.

L’Industrie 4.0 permet ainsi de développer des usines intelligentes capables d’optimiser en continu leur production tout en améliorant leur flexibilité, leur durabilité et leur résilience.

Akkodis accompagne les industriels dans leur transformation vers l’Industrie 4.0 grâce à son approche d’Intelligent Digital Engineering, qui combine ingénierie industrielle, développement logiciel, automatisation, intelligence artificielle et technologies opérationnelles.

L’Industrie 4.0 améliore la performance industrielle en connectant les collaborateurs, les équipements, les systèmes de production et les données opérationnelles à l’échelle de l’usine.

L’IIoT, l’intelligence artificielle, la robotique, les systèmes MES (Manufacturing Execution Systems), les plateformes cloud et l’analytique avancée permettent notamment d’optimiser les processus, de réduire les temps d’arrêt, d’améliorer la qualité et d’augmenter les capacités de production.

Akkodis aide les entreprises industrielles à déployer des solutions Industrie 4.0 évolutives et à transformer les données et technologies numériques en résultats opérationnels mesurables.

L’Internet Industriel des Objets (IIoT) connecte les équipements de production, les capteurs, les systèmes de contrôle industriel et les technologies opérationnelles afin de fournir une visibilité en temps réel sur les opérations.

Les environnements industriels connectés permettent de suivre les performances des équipements, la consommation énergétique, l’efficacité de la production, les indicateurs qualité et les besoins de maintenance.

Cette approche aide les industriels à identifier plus rapidement les goulets d’étranglement, à optimiser leurs processus, à réduire les temps d’arrêt et à améliorer le taux de rendement global des équipements (OEE).

Akkodis conçoit des architectures industrielles connectées associant IIoT, plateformes cloud, données industrielles, analytique et automatisation pour accompagner le développement de Smart Factories.

La maintenance prédictive utilise les données opérationnelles, l’intelligence artificielle, le machine learning et la surveillance de l’état des équipements pour détecter les signes précurseurs de défaillance.

Contrairement à une maintenance basée uniquement sur des calendriers fixes, elle permet de surveiller en continu les équipements et de planifier les interventions en fonction de leur état réel.

Cette approche contribue à réduire les arrêts non planifiés, améliorer la fiabilité des actifs, prolonger leur durée de vie et maîtriser les coûts de maintenance.

Akkodis combine ingénierie industrielle, IIoT, analytique prédictive et intelligence artificielle pour améliorer la disponibilité et la continuité des opérations industrielles.

L’intelligence artificielle (IA) et l’IA générative transforment la production industrielle en améliorant notamment la planification, le contrôle qualité, la maintenance, la conception des produits et la prise de décision opérationnelle.

L’IA permet d’analyser les données de production et d’ingénierie afin d’identifier des anomalies, d’optimiser les procédés, de prévoir certains événements et d’améliorer l’efficacité des opérations.

L’IA générative peut également accélérer les activités d’ingénierie en facilitant la conception, la simulation, la génération de documentation technique et l’accès aux connaissances industrielles.

Akkodis associe intelligence artificielle, automatisation, ingénierie et logiciels industriels afin d’aider les organisations à déployer des solutions d’IA responsables et évolutives dans leurs environnements de production.

Une Smart Factory, ou usine intelligente, est un environnement de production connecté dans lequel les machines, les systèmes, les données et les collaborateurs interagissent grâce aux technologies numériques et à l’automatisation intelligente.

Contrairement à une usine traditionnelle reposant davantage sur des systèmes cloisonnés et des processus manuels, une Smart Factory intègre notamment l’IIoT, l’intelligence artificielle, la robotique, les plateformes cloud, l’analytique industrielle et les jumeaux numériques.

Cette approche permet d’améliorer en continu la productivité, la qualité, la maintenance, la flexibilité et l’efficacité énergétique des opérations.

Akkodis accompagne les industriels dans la conception et la modernisation de leurs Smart Factories en combinant automatisation industrielle, ingénierie numérique, logiciels, technologies opérationnelles et analytique avancée.

L’automatisation industrielle améliore la productivité en augmentant la vitesse, la précision, la répétabilité et la fiabilité des opérations de production.

La robotique, les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle, la vision industrielle et l’inspection assistée par l’intelligence artificielle permettent de réduire certaines tâches manuelles, d’améliorer la qualité et de renforcer la sécurité des opérateurs.

L’automatisation permet également d’augmenter les capacités de production et de rendre les processus industriels plus flexibles.

Akkodis accompagne les industriels dans leurs projets d’automatisation, de l’ingénierie électrique à la conception et à la fabrication d’armoires de contrôle, en passant par l’intégration de logiciels industriels et de systèmes de production.

Les industriels renforcent la résilience de leur chaîne d’approvisionnement en connectant les données liées à la production, aux fournisseurs, à la logistique, aux stocks et à la qualité.

Les plateformes numériques intégrées, l’analytique avancée, l’intelligence artificielle et les technologies cloud permettent d’identifier plus rapidement les perturbations, d’améliorer la planification, d’optimiser les stocks et de renforcer la collaboration avec les fournisseurs.

Cette visibilité de bout en bout aide les entreprises à anticiper les risques et à prendre plus rapidement les décisions nécessaires pour maintenir leurs opérations.

Akkodis accompagne les industriels dans la digitalisation de leur chaîne d’approvisionnement, l’intégration des données industrielles et l’optimisation des processus afin d’améliorer leur performance et leur résilience.

Le succès d’une transformation Industrie 4.0 se mesure principalement à partir de résultats opérationnels et métiers concrets, et pas uniquement à partir du nombre de technologies déployées.

Les principaux indicateurs de performance (KPI) peuvent notamment inclure le taux de rendement global des équipements (OEE), le volume de production, les temps d’arrêt, le taux de conformité dès le premier passage (First Pass Yield), les coûts de maintenance, les délais de production, la consommation énergétique et le retour sur investissement (ROI).

Le suivi de ces indicateurs permet aux industriels de mesurer les gains obtenus, d’identifier les axes d’amélioration et de piloter leur transformation dans la durée.

Akkodis aide les organisations à définir et à suivre les indicateurs adaptés à leurs objectifs afin de transformer les initiatives Industrie 4.0 en résultats mesurables et durables.

La réussite d’une stratégie Industrie 4.0 commence par la définition d’objectifs métiers clairs, l’évaluation de la maturité industrielle et l’élaboration d’une feuille de route progressive associée à des résultats mesurables.

Les industriels peuvent ensuite moderniser leurs systèmes existants, connecter leurs équipements, déployer des solutions IIoT, automatiser leurs processus et intégrer progressivement l’intelligence artificielle, l’analytique avancée et l’ingénierie numérique.

Une gouvernance adaptée, l’implication des équipes, la gestion du changement et une démarche d’amélioration continue sont essentielles pour assurer la réussite de la transformation dans la durée.

Akkodis accompagne les organisations à chaque étape de leur transformation Industrie 4.0, de la stratégie et de l’architecture jusqu’à l’ingénierie, l’intégration, la mise en œuvre, l’optimisation et les services managés.